石墨、碳素企业以石油焦、沥青为原料，生产过程排放颗粒物、沥青烟气、VOCs有机废气。
　　防水材料生产掺加树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料，是道路铺设，防水涂料生产的基础材料。
　　在沥青混合、加热、加工过程中，产生大量包含细微焦油颗粒的沥青烟气。 烟气中含有碳环烃、环烃衍生物及其他多种化合物，污染环境危害健康。
沥青烟气治理流程：
　　一、静电捕捉设备、玻纤过滤器回收烟气中大部分挥发物，回收物以液体方式收集，可以重复使用。
　　二、剩余轻质小分子烟气，由高温等离子装置焚烧处理。
　　三、焚烧处理后的尾气经折板除雾器清除颗粒物后实现无烟尘排放。

本方案优点：
　　1、烟气成分大部分回收再使用。
　　2、尾气VOCs、颗粒物达标排放。
　　3、尾气排放无异味。
　　4、系统风阻小，功耗低。

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青中主要成分含有难挥发的蒽、菲、芘等。这些物质具有毒性，由于这些成分的含量不同，沥青的性质也因而不同。温度的变化对煤焦沥青的影响很大，冬季容易脆裂，夏季容易软化。加热时有特殊气味；加热到260℃在5小时以后，其所含的蒽、菲、芘等成分就会挥发出来。

　　沥青烟气如何处理?

　　沥青烟气治理流程：

　　一、静电捕捉设备、玻纤过滤器回收烟气中大部分挥发物，回收物以液体方式收集，可以重复使用。

　　二、剩余轻质小分子烟气，由高温等离子装置焚烧处理。

　　三、焚烧处理后的尾气经折板除雾器清除颗粒物后实现无烟尘排放。

　　本方案优点：

　　1、烟气成分大部分回收再使用。

　　2、尾气VOCs、颗粒物达标排放。

　　3、尾气排放无异味。

　　4、系统风阻小，功耗低。

　　沥青烟气治理流程示意图：

　　高温等离子焚烧技术:

　　高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(100KV)大功率电源在特定条件下的聚能放电，产生3千℃等离子态高温气流。

　　待处理气体在反应器中经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。处理过程中气体由常温急剧上升至3千度高温，反应器压力增高，气体体积也因此急剧膨胀，在极短的时间里完成物质的裂解过程。

　　经等高温离子焚烧处理，废气中长分子链有机物裂解成单质原子。处理设备排出气体主要成分为碳、二氧化碳、水蒸气。

　　我们 先提出“高温等离子焚烧”这一概念(发明专利)，是 掌握该技术并实际应用的企业(世界范围)。为工业废气治理开辟了一条全新的途径。

　　高温等离子焚烧设备特点:

　　高效： 强大的功率和专业的设计使工业废气瞬间成为3千多度高温等离子体，烟气中有机物质清除率大于98%，符合国家指定排放标准。

　　广谱性：能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气，实现达标排放。

　　能效比高：节约能源，高温等离设备废体排放口温度，比废气进口温度仅提高几十度。

　　经济适用：同样规格的高温等离子焚烧设备，价格不到燃气RTO的二分之一。

　　占地面积小，自动化程度高节约人力，运营成本低。